涂装生产线的污染包括哪些，该如何处理？
涂料生产线的污染一般包括废气、废水、废渣和噪声。目前涂装生产线的废气主要来自预处理、喷漆室、整平室、单调炉的废气。排放的污染热分化产物和反应产物、酸碱雾、抛丸过程中产生的粉尘和漆雾中的粉尘。处理有机溶剂污染常用的方法是使用无有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料。尽量减少有机溶剂用量，减少有机溶剂废气处理量。高浓度有机溶剂废气的综合治理。稀释后排入大气；生产线单调固化炉排放的高浓度、少量有机溶剂废气，涂装生产线一般采用燃烧、催化燃烧、吸附等方法处理。
废水主要来源于涂装生产线作业前过程中的脱脂、磷化、钝化和阴极电泳废水。水基介质喷漆室及清洗工艺废水，顶面喷漆室循环水定期排放废水。一般情况下涂装生产线的废水会被引入地下室，并根据废水的类型进行单独处理。酸碱废水中和、沉淀、过滤、排放；采用电解法和化学还原法处理含六价的废水。对于喷漆房废水，无论是水性漆还是溶剂型漆，都是通过添加漆雾凝聚剂进行处理，漆渣自动排出。处理后的废水将继续循环使用，油漆残渣将与其他工业废物一起焚烧或处理。
漆雾凝结剂要由中等分子量的阳离子聚合物组成，电荷高对漆滴的吸引力强。当油漆液滴被“捕获”和吸附时使用非极性，消除粘度使包裹的漆滴漂浮，漆雾凝结剂多由分子量数千万的聚合物组成。通过分子间的“桥梁”，被破坏的漆雾和杂质被调动成更大的团块，凝聚、结合、强化。机械脱水的力量。絮凝剂还能中和体系的电荷，坚持体系内的离子平衡具有较大的分子量，加速体系内团聚物的上浮速度形成漂浮在水面上的漆渣。
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