涂装设备工艺设计中的典型错误有以下几点。
1.产量达不到设计方案。
也有没有考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰的设计，生产时间没有考虑报废率、涂装设备的利用率和生产高峰期、产品容量，结果输出不符合设计方案。
2.涂装设备的加工时间不充分。
一些设计的目标是缩短处理时间，从而降低成本。作为一般的例子，列举了涂装生产线预处理的转移时间不足，液体错误地流动。固化时不考虑加热时间，导致固化不良；油漆流平时间不足，涂膜流平不充分；固化后冷却不足，镀膜在安装(或下一部分)过程中过热。
3.涂料输送设备设计不足。
虽然搬运工件的方式有很多种，但设计错误会给生产效率、工艺操作、上下材料等带来不好的结果。链式运输更为常见，其承载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。链条速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备还需要链条的时机和稳定性。
4.涂装设备选择不当。
产品要求不同，设备选择也不同，各涂装设备各有优缺点。但是，设计时不能向用户解释，制造后发现非常不理想。例如，粉体喷雾干燥隧道用气帘保温，有清洗要求的工件不配备净化设备。这种错误是涂装设备工艺设计中常见的错误。
