涂装生产线的节水技术是什么？
随着工业技术的发展，涂装生产线以其效率高、经济好、污染少、全自动化管理等优点深入应用于国民经济的许多领域。节水方法已成为涂装生产线的一大问题。我国涂装生产线的发展经历了从手工到生产线、自动生产线的发展过程。让我们来看看涂装生产线的节水技术。
1、涂装生产线逆工序溢流水清洗
脱脂和磷化后，涂装生产线为了清洗附着在工件表面的化学药品，需要多次水洗。在前级冲水槽依次溢流供水，为了节约用水，将涂装生产线预处理的各水洗工序设计成两个节水单元，将清洗水从以前的各工序槽分别排出，变为单元排出，采用后级水洗供水排出到地沟，提高了清洗水的利用率。
在部分涂装生产线的工艺设计中，脱脂和磷化分别用后清洗的水来补水，从而进一步节约用水。不直接添加新鲜工业用水，节水方法已成为目前涂装生产线水洗设计的通用方法。
2、合理采用新设备，延长储罐液更新周期
1)在手动预清洗站增加高压放水枪的预清洗，减轻涂装生产线后续工序的处理负担。
2)在热水洗和预脱脂的工序中增加悬浊液分离装置，及时除去槽液中的铁粉、土砂等杂质。
3)将油水分离装置添加到预脱脂和脱脂工序中，及时分离脱脂液中的油脂，延长了脱脂液的寿命。
4)在涂装生产线上追加袋式过滤器，过滤罐液中的杂质，保持罐液清洁。
3、减少涂装生产线工序间的皮带液量
改善被处理物的结构，减少工件的皮带液量，改变安装和输送方式，尽量减少工件的涂装线预处理和电泳中的沟槽现象，大幅减少预处理和电泳后水洗的用水量。
4、涂装生产线采用新材料，延长槽液寿命
由于涂装生产线传统溶剂型中涂层涂料的VOC排放量大，是对环境的严重污染。特别是粉末涂料由于采用了干式涂装设备，取消了循环水系统，发达地区的涂料行业正在研究开发能够减少环境污染的水性涂料、粉末涂料、高固含量涂料，彻底实现了节水和节能。
以上对涂装生产线的节水技术进行了介绍。想详细了解的人请随时联系我。
