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喷漆生产线的常见问题和解决方法是什么?

时间:2022-2-18 9:04:00来源:http://www.zhongyazg.cn/news766360.html

喷漆生产线的常见问题和解决方法是什么?

一、涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装技术和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在此过程中,涂装设备的工艺布局对涂装生产线的使用有着重要的影响。以下是涂层设备工艺布局中的典型错误。

先输出设计程序还没有达到:

部分设计未考虑涂装设备的悬挂方式(应考虑不同的涂装悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度与水平回转距离的干扰、废品率、涂装设备的利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计准则。

二、涂装设备工艺时间存在一些偏差

为了降低成本,一些设计师通过缩短加工时间来实现目标。常见的有:1 .涂装线前过渡期不够,导致液体混线。2 .固化过程中未考虑具体加热时间,引起固化不良。3 .涂料流平时间不足,涂膜流平不充分4 .固化后冷却时间不够,涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

三、运输设备设计不当:

从设计的角度来看,运输这个工件的方法有很多。如果设计不正确,容易对生产能力、工艺操作、上下部件产生不良影响。常见的是悬挂链条运输,其承载能力和牵引能力需要计算和干预图。链条的速度也需要设备的匹配。涂装设备还需要链条的稳定性和同步性,这在设计时应该适当考虑。

四、涂装设备选择不当:

不同产品的要求不同,设备的选择也不同,各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户说明设计,就会发现制造完成后的涂层生产线不满意。例如,粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热,有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

五、涂装设备工艺参数选择不当:

一般来说,这种涂料生产线选择错误的工艺参数很常见。先是因为各个涂层设备的设计参数选择不当。其次,不重视设备系统的匹配。

六、支持涂层设备的缺陷:

涂装生产线上有很多相关设备,为了降低报价可能会节约设备。也无法向用户说明,经常会引起不必要的误解。常见的有预处理加热设备、涂装设备、供气设备、排气管设备等。

七、未考虑涂装设备节能问题:

现在这种能源的价格变化比较快。但是,如果不考虑这些问题进行设计,用户的生产成本会很高,一些用户不得不在短时间内重建设备进行购买。这不是顾客想要的。涂装设备工艺布局设计的质量对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备布局不当,即使每一个设备都做得很好,整个涂装生产线也很难使用。因此,在设计时,必须避免上述常见错误,导致不必要的损失!


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