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喷漆生产线如何减少涂装过程中油漆的损耗?

时间:2022-3-2 9:20:00来源:http://www.zhongyazg.cn/news772182.html

喷漆生产线如何减少涂装过程中油漆的损耗?

涂装损耗的油漆是徒劳的。涂装过程中有理论上的油漆使用量。也就是说,完全没有损失 所有油漆都涂在工件表面,厚度只是设计要求厚度。当然,这是不可能的,所以有油漆损耗。例如,油漆罐中没有用完的、涂装时没有吹到工件上的、厚度超过设计的、填埋工件表面的凹坑(打砂粗糙度等)的、施工工具浪费的、厚度超过设计厚度的部分、飞溅等等都是造成损耗的原因。

涂料损耗系数:工业涂料涂装中的损耗系数通常是指实际涂料用量与理论涂料用量之比。即实际涂装率与理论涂装率之比,该比通常在1.3-2.0之间,在涂装施工中,既然合理的涂料损耗是不可避免的,那么为了控制施工中涂料的损耗在合理的损耗范围内,减少涂料浪费、减少涂料损耗的方法,主要的损耗有哪些?

1、施工人员

为什么要说施工人员,关键是施工人员的素质和情绪,根据个人操作水平的不同,涂装工艺水平不同,就会带来很大的差异。 更重要的是,因为根据施工人员的情绪,总有一天心情不好的话,把油漆刷成厚的,或者用水桶刷油漆倒下,损失也不会很大。

2、构件结构

对于不同构件的涂装,其结构的复杂性、大小直接影响涂料的损耗。一般来说,对结构比较复杂的构件进行涂装施工时,涂装损失比结构简单的构件大。结构尺寸越小,大型结构的结构施工损失也越高。

3、施工方式

油漆的涂装方法有刷涂、滚筒涂装、空气涂装、高压无气喷涂等。虽然喷雾方式比较快,但涂料的消耗远远超过刷涂和滚筒涂。其次,采用喷雾方式时,根据喷嘴的选择也会影响涂料的消耗程度。通过采用大喷幅的枪喷嘴,可以获得高涂装效率,但涂料的浪费会变多。

4、基层表面粗糙时

被涂物表面越粗糙,其施工的油漆损耗越大。为了达到涂料良好的附着和良好的防腐性能,一般钢材涂装前必须进行喷砂处理。关于底漆,需要考虑这方面的损失。这就是底漆损失稍微变大的理由。另外,关于多个涂层施工,各层涂料表面的平滑性、施工后的表面的砂纸研磨效果对涂料的磨损有影响,但非常小。

5、涂膜厚度因素涂膜检查时,按照90-10或80-20涂膜厚度控制原则检查干膜厚度,实测结果表明涂膜厚度几乎大于设计厚度。 否则,不能检查。 例如,设计厚度为100m,实际平均厚度为120m。 事实上,这已经得到充分的控制。直接导致涂料的损耗。对于施工难度较大的部位,这些也是检测的必要部位,涂料的超厚是不可避免的,涂料的消耗也会变大。因此,涂膜的厚度损失一般在20%以上。

6、施工环境因素

施工时周围的各种环境在一定程度上影响涂料的损耗。可以说,如果像室外环境涂装工程那样损耗完全看天,就会刮北风,涂料飞溅,涂料损耗增高。

7、施工技术与管理

总厚度要求时,中间漆(便宜)可适当喷厚,面漆(高)可适当减薄;构件布置高低是否以合理形象施工等;

8、工具设备附着损耗

包括包装桶残留、附着在涂装设备上(泵内和管路损失、滚筒和刷子残留等)、无气涂装压送泵、原料不当造成的损失。


如何减少油漆的损耗

1、先提高施工人员素质,稳定施工人员情绪;合理安排涂装工程;

2、随时调整湿膜厚度(根据固含量计算干膜厚度),确保涂装人员注意涂装手法,涂膜厚度稳定,喷出合适的涂膜厚度;

3、根据结构形状采用不同喷雾宽度和流量的喷嘴,选择合适的喷涂方法。例如刷涂、辊涂损耗远低于涂装;

4、稀释剂挥发,避免过量稀释,减少稀释剂损失;

5、尽量减少附着在工具、设备上的浪费;

5、避免外敷、疙瘩的弊端,如溢出等;

6、避免在大风天等不利环境下施工油漆。

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