喷涂设备供粉量不均匀的原因是什么？
粉末喷涂设备的喷涂工作原理是利用高压静电场中粉末带电这一特点，当粉末塑料喷涂在被涂物上时，粉末涂料会吸附在带相反电荷的被涂物上。粉末成形粉涂装中有时供给粉量会不均匀，喷涂设备涂装时供给粉量不均匀是什么原因？
今天，小编凭借多年的经验给大家带来喷涂成形设备的工作，希望为大家带来喷涂成形时供粉量不均的原因和解决方案。
粉末涂料涂布时粉供给量不均的原因及解决措施：
原因：
1.粉末涂料注射设备存在问题，粉管部分堵塞，粉末流动性差。
2.注塑设备气压不足，设备压力不稳定。
3.空压机里混有油、水。
4.注塑设备供粉桶流动不稳定，供粉器中剩余成型粉过少。
5.注塑设备喷粉管材质差，里面的粉容易粘在管内壁上。
解决方案：
1.检查喷涂成型设备，清除粉管杂物和结块，保持粉管畅通，调整粉涂料干粉流动性。
2.选择合适的空压机，或联系注塑设备制造商进行维护和检查。
3.检查空压机，定时排除空压机中的油、水。
4.检查喷出设备，稳定流化床气压，定时添加新塑料粉。
5.更换高质量喷粉管材。
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