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自动喷漆生产线

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时间:2021-3-16 16:52:37来源:http://www.zhongyazg.cn/product698376.html

产品详情

自动喷漆生产线

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粉末喷涂设备的粉末喷涂生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须用水分完全干燥,并充分冷却至35℃以下,以保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。

常见的杂质主要来自喷粉环境中的颗粒和其他因素造成的杂质,总结如下。

1.固化炉内杂质。解决办法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉内壁,重点是悬挂链与风道的间隙。如果是黑色大颗粒,需要检查供气管滤网有无破损,如有应及时更换。

2.喷粉室杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和粉末喷涂系统污垢。解决办法是每天上班前用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。

3.挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具水盘(热镀锌板制成)被预处理酸碱蒸汽腐蚀的产物。解决办法就是定期清理这些设施!

4.粉末杂质。主要是由于粉末添加剂过多,颜料分散不均匀,粉末挤出造成的粉末斑点等。解决办法是提高粉体质量,改善粉体储运方式。

5.杂质的预处理。主要是磷化渣造成的大颗粒杂质和磷化膜黄锈造成的小杂质。解决办法是及时清理磷化槽和喷淋管道内堆积的炉渣,控制磷化槽溶液的浓度和比例。

6.水质杂质。主要是预处理用水含砂量和含盐量超标造成的杂质。解决办法是加滤水器,用纯水做两级清洗水。

(1)喷雾预处理系统;

(2)小型旋风和滤芯式粉末回收系统;

(3)全热风循环炉;

(4)重型悬挂式空气输送系统;

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